在現代化實驗室自動化系統中,流體的精準與可靠傳輸是確保實驗結果一致性與數據準確性的基石。然而,傳統蠕動泵在長期無人值守的運行中,存在兩大核心痛點:一是軟管磨損導致的微量泄漏難以被即時發現,污染樣本與設備;二是軟管更換與維護流程繁瑣,影響自動化系統的工作效率。
一、 應用案例:細胞培養連續給藥實驗的可靠性提升
江西某藥業研發企業在進行一項高通量細胞培養連續給藥實驗時,遭遇了挑戰。其自動化培養系統集成多臺蠕動泵,需要連續運行數周。實驗中期,一臺泵因軟管疲勞出現了微量滲漏,由于未能被及時發覺,不僅導致珍貴培養樣本的交叉污染,也使該通道實驗數據失效,影響了項目整體進度。事后分析發現,復雜的軟管更換流程也耗費了研究人員大量時間。

為解決這一系列問題,該企業將其核心設備更換為我公司iPump6ZF-B+FT16智能檢測型蠕動泵。設備的漏液檢測傳感器(核心賣點1)?迅速發揮了關鍵作用,它能在液體滲漏發生的初期即刻觸發報警并自動停止該通道運行,如同為每個流體通道配備了“不間斷的哨兵”,有效防止了污染擴大,保護了其他并行實驗的完整性。
二、 聚焦三大創新設計:效率與可靠性的融合
除了主動安全防護,該泵型更以精巧的結構設計,直接提升了自動化系統的運維效率:
快速維護的上翻蓋設計:泵體采用的上翻蓋設計,可快速的將上壓塊與泵體分離。這一創新結構使得軟管的安裝與更換操作變得直觀而簡單,研究人員無需借助特殊工具,即可在數十秒內完成操作,極大縮短了設備停機時間,保障了自動化流程的連續性。
自適應的管夾固定技術:管夾采用搓輪機構與彈簧自適應調整,能夠輕松固定不同直徑、材料的軟管。這種“以一當十”的兼容性,消除了因軟管規格微小差異導致的固定不牢或壓傷軟管風險,既保證了流體傳輸的穩定性,也降低了因安裝不當引發泄漏的可能。
便捷靈活的模塊化連接:泵頭采用轉接板與驅動器(兼容九孔支架)、電機連接,實現了安裝、拆卸的便捷性。這一模塊化設計不僅便于在自動化設備內部進行快速部署與維護,其支持多泵頭級聯的特性,也為未來系統的功能擴展與通道數量升級提供了高度的靈活性。
三、 總結
通過引入iPump6ZF-B+FT16,該藥企不僅通過漏液檢測功能構筑了主動安全防線,更憑借其上翻蓋、自適應管夾與模塊化連接三大核心設計,顯著提升了實驗室自動化系統的可靠性與運維效率。這三項創新設計與智能檢測功能的協同,共同為要求嚴苛的科研與工業應用場景,提供了穩定、高效且面向未來的流體傳輸解決方案。